ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు పరిశ్రమలోని అన్ని అంశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అయితే ప్రస్తుతం చాలా కంప్రెషర్‌లు పని చేసేటప్పుడు కందెన నూనెను ఉపయోగించాలి. ఫలితంగా, సంపీడన గాలి అనివార్యంగా చమురు మలినాలను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, విస్తృతమైన సంస్థలు భౌతిక చమురు తొలగింపు భాగాన్ని మాత్రమే ఇన్స్టాల్ చేస్తాయి. సంబంధం లేకుండా, ఈ రకమైన భాగం చమురు బిందువులను మరియు వాయువులలోని చమురు పొగమంచును మాత్రమే లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది మరియు గాలిలో పరమాణు నూనె కూడా ఉంటుంది.
గాలిని అత్యంత శుద్ధి చేయడానికి ప్రస్తుతం మూడు పద్ధతులు ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
1. శీతలీకరణ మరియు వడపోత
ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన సూత్రం చల్లబరుస్తుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క సాధారణ సూత్రం చమురు అణువులను ద్రవీకరించడం మరియు వాటిని ఆయిల్ మిస్ట్‌గా మార్చడం, అది మళ్లీ ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది. ఖర్చు తక్కువ. వడపోత కోసం ఉపయోగించే ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటే, చాలా వరకు చమురు పొగమంచు తొలగించబడుతుంది, కానీ చమురును పూర్తిగా తొలగించడం కష్టం, గ్యాస్ సాధారణ గాలి నాణ్యత అవసరాలను మాత్రమే తీర్చగలదు మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ఖచ్చితత్వం అవసరం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2. యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ అధిశోషణం
ఉత్తేజిత కార్బన్ గాలిలోని మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది మరియు ప్రభావం అద్భుతమైనది. శుద్ధి చేయబడిన గాలి అధిక గ్యాస్ వినియోగ అవసరాలను తీర్చగలదు, అయితే ఉత్తేజిత కార్బన్ ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది. సుదీర్ఘ ఉపయోగం తర్వాత, శుద్దీకరణ ప్రభావం తగ్గుతుంది మరియు భర్తీ చేయాలి. భర్తీ చక్రం చమురు మొత్తం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది మరియు ఇది అస్థిరంగా ఉంటుంది. ఉత్తేజిత కార్బన్ సంతృప్తమైన తర్వాత, పరిణామాలు తీవ్రంగా ఉంటాయి. ఇది నిరంతరం నూనెను తీసివేయదు. ఉత్తేజిత కార్బన్‌ను భర్తీ చేయడానికి, మీరు డిజైన్‌లో రాయితీలు కూడా ఇవ్వాలి.
3. ఉత్ప్రేరక ఆక్సీకరణ
ఈ పద్ధతి యొక్క సూత్రాన్ని వాయువులోని చమురు మరియు ఆక్సిజన్ యొక్క ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యగా అర్థం చేసుకోవచ్చు, చమురును కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు నీటిలో "బర్నింగ్" చేయడం.
ఈ పద్ధతికి అధిక సాంకేతిక అవసరాలు ఉన్నాయి, మరియు దాని కోర్ ప్రతిచర్యకు ఉత్ప్రేరకం. దహనం వాస్తవానికి జరగదు కాబట్టి, ప్రతిచర్య ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి ఉత్ప్రేరకం తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. ఉత్ప్రేరకం తప్పనిసరిగా వాయువుతో పెద్ద సంపర్క ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు ఉత్ప్రేరక ప్రభావం కూడా శక్తివంతంగా ఉండాలి.
ఉత్ప్రేరక ప్రభావాన్ని పెంచడానికి, ప్రతిచర్యను అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద నిర్వహించాలి మరియు తాపన పరికరాలను తప్పనిసరిగా వ్యవస్థాపించాలి. శక్తి వినియోగ అవసరం బాగా పెరిగింది మరియు వాయువులోని చమురు అణువులు ఆక్సిజన్ అణువుల కంటే చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రతిచర్య సమయానికి కొన్ని అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి, కాబట్టి ప్రతిచర్య గది అవసరం. పరికరాల గుర్తింపు మరియు ప్రక్రియ సాంకేతికత ఎక్కువగా లేకపోతే, దానిని సాధించడం కష్టం. అవసరాలు, పరికరాల ప్రారంభ పెట్టుబడి వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పరికరాల నాణ్యత మారుతూ ఉంటుంది మరియు నష్టాలు కూడా ఉన్నాయి. ఏది ఏమైనప్పటికీ, అద్భుతమైన పరికరాలు వాయువు యొక్క చమురు కంటెంట్‌ను చాలా తక్కువ స్థాయికి తగ్గించగలవు మరియు చమురు రహిత అవసరాలను తీర్చగలవు మరియు ఉత్ప్రేరకం ప్రతిచర్యలో పాల్గొనదు, కాబట్టి సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది మరియు సమయం నిర్ణయించబడుతుంది మరియు ఇంధన వినియోగం మినహా తర్వాత పెట్టుబడి తక్కువగా ఉంటుంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించాయి. అయితే, కొన్ని కంపెనీలు ఎయిర్ కంప్రెషర్లను ఉపయోగించినప్పుడు, ఎయిర్ కంప్రెసర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గ్యాస్ చాలా జిడ్డుగా ఉందని వారు కనుగొంటారు, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా పర్యావరణ కాలుష్యానికి కూడా కారణం కావచ్చు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, నిపుణులు గాలిని శుద్ధి చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కంపెనీలకు సహాయపడే మూడు ప్రధాన చర్యలను ప్రతిపాదించారు.
అన్నింటిలో మొదటిది, ఎయిర్ కంప్రెషర్లను ఉపయోగించినప్పుడు కంపెనీలు ఎయిర్ ప్యూరిఫికేషన్ పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయాలని నిపుణులు సిఫార్సు చేస్తున్నారు. ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద ఫిల్టర్ మరియు ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా, గ్యాస్‌లోని గ్రీజు మరియు తేమను సమర్థవంతంగా తొలగించవచ్చు, గాలి యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది, ఉత్పత్తి పరికరాలకు నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
రెండవది, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ కూడా గాలిని శుద్ధి చేయడానికి కీలకం. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మరియు ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం, ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు పైపు కనెక్షన్‌లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం ద్వారా గ్యాస్‌లోని గ్రీజు మరియు మలినాలను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు మరియు గాలి యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించవచ్చు.
చివరగా, వ్యాపారాలు అధిక సామర్థ్యం గల సింథటిక్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ నూనెలను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించవచ్చు. సాంప్రదాయ మినరల్ ఆయిల్ ఉపయోగంలో అవపాతం మరియు ధూళికి గురవుతుంది, దీని వలన గ్యాస్ జిడ్డుగా మారుతుంది. సింథటిక్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ అద్భుతమైన శుభ్రపరిచే పనితీరు మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది గ్యాస్‌లోని గ్రీజు కంటెంట్‌ను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు గాలి యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది.
మొత్తానికి, ఎయిర్ కంప్రెసర్ గ్యాస్ చాలా జిడ్డుగా ఉన్న సమస్యను పరిష్కరించడానికి, కంపెనీలు మూడు ప్రధాన చర్యలు తీసుకోవచ్చు: గాలి శుద్దీకరణ పరికరాలను వ్యవస్థాపించడం, సాధారణ నిర్వహణ మరియు సమర్థవంతమైన సింథటిక్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ నూనెను ఉపయోగించడం ద్వారా గాలిని సమర్థవంతంగా శుద్ధి చేయడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం. పర్యావరణ పరిరక్షణకు సహకరించండి. అన్ని సంస్థలు గాలి శుద్దీకరణపై శ్రద్ధ చూపుతాయని మరియు సంయుక్తంగా స్వచ్ఛమైన మరియు ఆరోగ్యకరమైన ఉత్పత్తి వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తాయని ఆశిస్తున్నాము.
పోస్ట్ సమయం: మే-29-2024
