ఎయిర్ కంప్రెషర్లను పరిశ్రమలోని అన్ని అంశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు, కానీ ప్రస్తుతం చాలా కంప్రెషర్లు పనిచేసేటప్పుడు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను ఉపయోగించాలి. ఫలితంగా, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ తప్పనిసరిగా చమురు మలినాలను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, విస్తృత సంస్థలు భౌతిక చమురు తొలగింపు భాగాన్ని మాత్రమే ఇన్‌స్టాల్ చేస్తాయి. ఏదేమైనా, ఈ రకమైన భాగం వాయువులలో చమురు బిందువులు మరియు చమురు పొగమంచును మాత్రమే లక్ష్యంగా చేసుకోగలదు మరియు గాలిలో పరమాణు నూనె కూడా ఉంటుంది.
గాలిని అధికంగా శుద్ధి చేయడానికి ప్రస్తుతం మూడు పద్ధతులు ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
1. శీతలీకరణ మరియు వడపోత
ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన సూత్రం చల్లబరచడం. ఈ పద్ధతి యొక్క సాధారణ సూత్రం ఏమిటంటే, చమురు అణువులను ద్రవీకరించి వాటిని చమురు పొగమంచుగా మార్చడం, తరువాత దానిని మళ్ళీ ఫిల్టర్ చేయడం. ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. వడపోత కోసం ఉపయోగించే వడపోత మూలకం అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటే, చాలా చమురు పొగమంచును తొలగించవచ్చు, కానీ నూనెను పూర్తిగా తొలగించడం కష్టం, వాయువు సాధారణ గాలి నాణ్యత అవసరాలను మాత్రమే తీర్చగలదు మరియు వడపోత మూలకం ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండాలి.
2. ఉత్తేజిత కార్బన్ శోషణ
యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ గాలిలోని మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు మరియు ప్రభావం అద్భుతంగా ఉంటుంది. శుద్ధి చేయబడిన గాలి అధిక గ్యాస్ వినియోగ అవసరాలను తీర్చగలదు, కానీ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, శుద్దీకరణ ప్రభావం తగ్గుతుంది మరియు దానిని భర్తీ చేయాలి. భర్తీ చక్రం చమురు మొత్తం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది మరియు ఇది అస్థిరంగా ఉంటుంది. యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ సంతృప్తమైన తర్వాత, పరిణామాలు తీవ్రంగా ఉంటాయి. ఇది నిరంతరం నూనెను తొలగించదు. యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌ను భర్తీ చేయడానికి, మీరు డిజైన్‌లో కూడా రాయితీలు ఇవ్వాలి.
3. ఉత్ప్రేరక ఆక్సీకరణ
ఈ పద్ధతి యొక్క సూత్రాన్ని వాయువులోని చమురు మరియు ఆక్సిజన్ యొక్క ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యగా అర్థం చేసుకోవచ్చు, చమురును కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు నీరుగా "దహనం" చేస్తుంది.
ఈ పద్ధతికి అధిక సాంకేతిక అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు దీని ప్రధాన భాగం ప్రతిచర్యకు ఉత్ప్రేరకం. దహనం వాస్తవానికి జరగదు కాబట్టి, ప్రతిచర్య ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి ఉత్ప్రేరకాన్ని ఉపయోగించాలి. ఉత్ప్రేరకం వాయువుతో పెద్ద సంపర్క ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు ఉత్ప్రేరక ప్రభావం కూడా శక్తివంతంగా ఉండాలి.
ఉత్ప్రేరక ప్రభావాన్ని పెంచడానికి, ప్రతిచర్యను అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద నిర్వహించాలి మరియు తాపన పరికరాలను వ్యవస్థాపించాలి. శక్తి వినియోగ అవసరం బాగా పెరుగుతుంది మరియు వాయువులోని చమురు అణువులు ఆక్సిజన్ అణువుల కంటే చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రతిచర్య సమయం కూడా కొన్ని అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రతిచర్య గది అవసరం. పరికరాల గుర్తింపు మరియు ప్రక్రియ సాంకేతికత ఎక్కువగా లేకుంటే, దానిని సాధించడం కష్టం. అవసరాలు, పరికరాల ప్రారంభ పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పరికరాల నాణ్యత మారుతూ ఉంటుంది మరియు ప్రమాదాలు ఉన్నాయి. అయితే, అద్భుతమైన పరికరాలు వాయువులోని చమురు కంటెంట్‌ను చాలా తక్కువ స్థాయికి తగ్గించగలవు మరియు చమురు రహిత అవసరాలను తీర్చగలవు మరియు ఉత్ప్రేరకం ప్రతిచర్యలో పాల్గొనదు, కాబట్టి సేవా జీవితం ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది మరియు సమయం నిర్ణయించబడుతుంది మరియు శక్తి వినియోగం తప్ప తరువాత పెట్టుబడి తక్కువగా ఉంటుంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, ఎయిర్ కంప్రెషర్లు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పెరుగుతున్న ముఖ్యమైన పాత్రను పోషించాయి. అయితే, కొన్ని కంపెనీలు ఎయిర్ కంప్రెషర్లను ఉపయోగించినప్పుడు, ఎయిర్ కంప్రెసర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాయువు చాలా జిడ్డుగా ఉందని వారు కనుగొంటారు, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, పర్యావరణ కాలుష్యానికి కూడా కారణం కావచ్చు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, కంపెనీలు గాలిని శుద్ధి చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి నిపుణులు మూడు ప్రధాన చర్యలను ప్రతిపాదించారు.
ముందుగా, నిపుణులు ఎయిర్ కంప్రెసర్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కంపెనీలు ఎయిర్ ప్యూరిఫికేషన్ పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేస్తున్నారు. ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద ఫిల్టర్ మరియు ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ద్వారా, గ్యాస్‌లోని గ్రీజు మరియు తేమను సమర్థవంతంగా తొలగించవచ్చు, గాలి స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది, ఉత్పత్తి పరికరాలకు నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
రెండవది, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ కూడా గాలిని శుద్ధి చేయడానికి కీలకం. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మరియు ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం, ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు పైపు కనెక్షన్లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం వల్ల గ్యాస్‌లోని గ్రీజు మరియు మలినాలను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు మరియు గాలి శుభ్రతను నిర్ధారించవచ్చు.
చివరగా, వ్యాపారాలు అధిక సామర్థ్యం గల సింథటిక్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ నూనెలను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించవచ్చు. సాంప్రదాయ ఖనిజ నూనె వాడకం సమయంలో అవపాతం మరియు ధూళికి గురయ్యే అవకాశం ఉంది, దీని వలన వాయువు జిడ్డుగా మారుతుంది. సింథటిక్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ నూనె అద్భుతమైన శుభ్రపరిచే పనితీరు మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది వాయువులోని గ్రీజు పదార్థాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు గాలి యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, ఎయిర్ కంప్రెసర్ గ్యాస్ చాలా జిడ్డుగా ఉండే సమస్యను పరిష్కరించడానికి, కంపెనీలు మూడు ప్రధాన చర్యలు తీసుకోవచ్చు: గాలి శుద్దీకరణ పరికరాలను వ్యవస్థాపించడం, క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ మరియు గాలిని సమర్థవంతంగా శుద్ధి చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సమర్థవంతమైన సింథటిక్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్‌ను ఉపయోగించడం. పర్యావరణ పరిరక్షణకు దోహదపడండి. అన్ని సంస్థలు గాలి శుద్దీకరణపై శ్రద్ధ చూపుతాయని మరియు సంయుక్తంగా శుభ్రమైన మరియు ఆరోగ్యకరమైన ఉత్పత్తి వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తాయని ఆశిస్తున్నాము.
పోస్ట్ సమయం: మే-29-2024