ఎయిర్ కంప్రెసర్ గ్యాస్ చాలా జిడ్డుగా ఉంటుంది, గాలిని శుద్ధి చేయడానికి ఇక్కడ మూడు చిట్కాలు ఉన్నాయి!

పరిశ్రమలోని అన్ని రంగాలలో ఎయిర్ కంప్రెసర్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కానీ ప్రస్తుతం చాలా కంప్రెసర్‌లు పనిచేసేటప్పుడు తప్పనిసరిగా లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను ఉపయోగించాలి. దీని ఫలితంగా, సంపీడన గాలిలో అనివార్యంగా నూనె మలినాలు ఉంటాయి. సాధారణంగా, పెద్ద సంస్థలు కేవలం భౌతిక నూనె తొలగింపు భాగాన్ని మాత్రమే ఏర్పాటు చేస్తాయి. అయినప్పటికీ, ఈ రకమైన భాగం వాయువులలోని నూనె బిందువులను మరియు నూనె పొగమంచును మాత్రమే లక్ష్యంగా చేసుకోగలదు, మరియు గాలిలో అణు నూనె కూడా ఉంటుంది.

గాలిని అత్యంత శుద్ధి చేయడానికి ప్రస్తుతం మూడు పద్ధతులు వాడుకలో ఉన్నాయి:

1. శీతలీకరణ మరియు వడపోత

ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన సూత్రం చల్లబరచడం. ఈ పద్ధతి యొక్క సరళమైన సూత్రం ఏమిటంటే, నూనె అణువులను ద్రవీకరించి వాటిని నూనె పొగమంచుగా మార్చడం, ఆ తర్వాత దానిని మళ్ళీ ఫిల్టర్ చేయడం. దీని ఖర్చు తక్కువ. వడపోత కోసం ఉపయోగించే ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌కు అధిక కచ్చితత్వం ఉంటే, చాలా వరకు నూనె పొగమంచును తొలగించవచ్చు, కానీ నూనెను పూర్తిగా తొలగించడం కష్టం, వెలువడే గాలి సాధారణ గాలి నాణ్యత అవసరాలను మాత్రమే తీర్చగలదు, మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ కచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండాలి.

2. యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ శోషణ

యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ గాలిలోని మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు మరియు దాని ప్రభావం అద్భుతంగా ఉంటుంది. శుద్ధి చేయబడిన గాలి అధిక గ్యాస్ వినియోగ అవసరాలను తీర్చగలదు, కానీ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ఖరీదు అధికంగా ఉంటుంది. ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, శుద్ధి చేసే ప్రభావం తగ్గిపోతుంది మరియు దానిని తప్పనిసరిగా మార్చాలి. ఈ మార్పిడి చక్రం గాలిలోని నూనె పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఇది స్థిరంగా ఉండదు. ఒకసారి యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ నిండిపోతే, దాని పర్యవసానాలు తీవ్రంగా ఉంటాయి. అది నిరంతరం నూనెను తొలగించలేదు. యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌ను మార్చాలంటే, దాని రూపకల్పనలో కూడా కొన్ని సర్దుబాట్లు చేయాల్సి ఉంటుంది.

3. ఉత్ప్రేరక ఆక్సీకరణ

ఈ పద్ధతి యొక్క సూత్రాన్ని గ్యాస్‌లోని ఆక్సిజన్‌తో నూనె ఆక్సీకరణ చర్య జరిపి, నూనెను కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు నీరుగా "దహనం" చేయడం అని సులభంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు.

ఈ పద్ధతికి అధిక సాంకేతిక అవసరాలు ఉంటాయి, మరియు చర్యకు ఉత్ప్రేరకం దీని ప్రధానాంశం. వాస్తవానికి దహనం జరగదు కాబట్టి, చర్య ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి ఒక ఉత్ప్రేరకాన్ని తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. ఆ ఉత్ప్రేరకానికి వాయువుతో పెద్ద సంపర్క వైశాల్యం ఉండాలి, మరియు దాని ఉత్ప్రేరక ప్రభావం కూడా శక్తివంతంగా ఉండాలి.

ఉత్ప్రేరక ప్రభావాన్ని పెంచడానికి, చర్యను అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద నిర్వహించాలి, మరియు తాపన పరికరాలను తప్పనిసరిగా అమర్చాలి. శక్తి వినియోగ అవసరం బాగా పెరుగుతుంది, మరియు వాయువులోని నూనె అణువులు ఆక్సిజన్ అణువుల కంటే చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, చర్య సమయానికి కూడా నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉంటాయి, కాబట్టి ఒక చర్య గది అవసరం. పరికరాల తనిఖీ మరియు ప్రక్రియ సాంకేతికత ఉన్నతంగా లేకపోతే, అవసరాలను సాధించడం కష్టం, పరికరాల ప్రారంభ పెట్టుబడి వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు పరికరాల నాణ్యత మారుతూ ఉంటుంది, మరియు నష్టాలు కూడా ఉంటాయి. అయితే, అద్భుతమైన పరికరాలు వాయువులోని నూనె శాతాన్ని అత్యంత తక్కువ స్థాయికి తగ్గించి, నూనె రహిత అవసరాలను తీర్చగలవు, మరియు ఉత్ప్రేరకం స్వయంగా చర్యలో పాల్గొనదు, కాబట్టి సేవా జీవితం సుదీర్ఘంగా ఉంటుంది, మరియు దాని సమయం నిర్ధారించబడుతుంది, మరియు శక్తి వినియోగం మినహా తదుపరి పెట్టుబడి తక్కువగా ఉంటుంది.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి నిరంతరం అభివృద్ధి చెందడంతో, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఎయిర్ కంప్రెసర్‌లు అధిక ప్రాముఖ్యతను సంతరించుకున్నాయి. అయితే, కొన్ని కంపెనీలు ఎయిర్ కంప్రెసర్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, వాటి నుండి వెలువడే వాయువు చాలా జిడ్డుగా ఉందని గమనిస్తున్నాయి. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, పర్యావరణ కాలుష్యానికి కూడా కారణం కావచ్చు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, కంపెనీలు గాలిని శుద్ధి చేసి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడే మూడు ప్రధాన చర్యలను నిపుణులు ప్రతిపాదించారు.

అన్నింటికంటే ముందుగా, ఎయిర్ కంప్రెసర్‌లను ఉపయోగించేటప్పుడు కంపెనీలు గాలి శుద్ధి పరికరాలను ఏర్పాటు చేసుకోవాలని నిపుణులు సిఫార్సు చేస్తున్నారు. ఎయిర్ కంప్రెసర్ అవుట్‌లెట్ వద్ద ఫిల్టర్ మరియు ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్‌ను అమర్చడం ద్వారా, గ్యాస్‌లోని గ్రీజు మరియు తేమను సమర్థవంతంగా తొలగించవచ్చు. దీనివల్ల గాలి స్వచ్ఛతకు హామీ లభించి, ఉత్పత్తి పరికరాలకు నష్టం తగ్గి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.

రెండవదిగా, గాలిని శుద్ధి చేయడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్‌కు క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చేయడం కూడా కీలకం. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మరియు ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం, ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్‌ను శుభ్రపరచడం, మరియు పైపు కనెక్షన్‌లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం ద్వారా గ్యాస్‌లోని గ్రీజు మరియు మలినాలను సమర్థవంతంగా తగ్గించి, గాలి స్వచ్ఛతను నిర్ధారించవచ్చు.

చివరగా, వ్యాపారాలు అధిక సామర్థ్యం గల సింథటిక్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్‌లను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించవచ్చు. సాంప్రదాయ మినరల్ ఆయిల్ వాడకంలో అవక్షేపం మరియు మురికి పట్టే అవకాశం ఉంది, దీనివల్ల గ్యాస్ జిడ్డుగా మారుతుంది. సింథటిక్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్‌కు అద్భుతమైన శుభ్రపరిచే పనితీరు మరియు స్థిరత్వం ఉంటాయి, ఇది గ్యాస్‌లోని జిడ్డు శాతాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించి, గాలి స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది.

సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, ఎయిర్ కంప్రెసర్ గ్యాస్ చాలా జిడ్డుగా ఉండే సమస్యను పరిష్కరించడానికి, కంపెనీలు మూడు ప్రధాన చర్యలు తీసుకోవచ్చు: గాలి శుద్ధి పరికరాలను ఏర్పాటు చేయడం, క్రమం తప్పని నిర్వహణ మరియు సమర్థవంతమైన సింథటిక్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా గాలిని సమర్థవంతంగా శుద్ధి చేసి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. పర్యావరణ పరిరక్షణకు కూడా దోహదపడవచ్చు. అన్ని సంస్థలు గాలి శుద్ధిపై దృష్టి సారించి, పరిశుభ్రమైన మరియు ఆరోగ్యకరమైన ఉత్పత్తి వాతావరణాన్ని సమిష్టిగా సృష్టిస్తాయని ఆశిస్తున్నాము.